環氧富鋅底漆

主要組成：該漆由鋅粉、環氧樹脂與固化劑等配制而成，漆膜中鋅粉含量高、具有陰極保護作用，防銹性能優異，還具有干燥快、抗油等特點，能與大部分防銹漆及面漆配套。環氧富鋅底漆的干膜厚度控制在20微米左右，不影響焊接性能。
用    途：作造船廠鋼板或噴砂后的保養底漆，橋梁以及其它鋼結構長效防銹之用。
產品數據：           

顏   色                無光、灰
閃   點                32℃
固體含量（w/w） 80％
比   重                 2.17kg／L
理論使用量           8～ 10m2/kg(以20～30微米干膜計)
實際使用量           允許適當的損耗系數
施工數據：           無氣噴涂  推薦使用17～23號噴嘴
氣體壓力              170～200公斤／平方厘米
刷涂或滾涂           適用
傳統噴涂              適用
混 合 比               甲:乙=9:1(重量比)
稀 釋 劑               不推薦使用，在特殊情況下使用專用稀釋劑(不超過總體積5％)
適 用 期               混合后在23℃6小時內用完，配好調勻后須先熟化30分鐘使用
干燥時間              表干30分鐘     實干24小時     硬干7天
復涂間隔              最短16小時最長7天
 
配套及表面處理：
表面處理：鋼鐵表面在噴砂前先用適當的清潔劑除去表面的油脂和其它污染物，再經噴丸或噴砂等方法處理，達到Sa2.5級或 ST3級，粗糙度達到30～70微米后方可涂裝。
后道配套：氯化橡膠面漆、高氯化面漆、環氧樹脂面漆、環氧瀝青面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。
施工條件：施工表面與油漆本身的溫度不得低于5℃，施工表面必須清潔干燥，溫度高于露點3℃以上，以避免凝露。相對濕度應在40～65％之間，在狹窄的空間內施工和干燥期間必須通風。
貯    存：貯存于涼爽干燥的環境中，有效貯存期一年。超過貯存期，可按本標準規定的項目進行檢驗，如結果符合要求，仍可使用。
包    裝：H06-04甲組份，20升容器裝27公斤；
             H06-04乙組份，5升容器裝3公斤。

安全措施：  

有關施用本產品一般措施為
(甲)采取適當的預防措施以避免皮膚及眼睛與油漆接觸(如戴手套目鏡、面罩、涂防護油等)。
(乙)保持通風良好。
(丙)如皮膚為油漆所沾染，應用肥皂或適當的工業潔凈劑及大量清水沖洗。
(丁)由于這些產品含有易燃物質，應遠離火源，嚴禁煙火。
(戊)遵守油漆所示的安全措施指示。
附加說明：實際使用量可根據施工環境，被涂物體的幾何結構和天氣條件等而不同。